Este artigo apresenta uma metodologia abrangente para a especificação e compra de um sistema de Tomografia Computadorizada (TC) industrial, focada no controle de qualidade em linha de produção de peças de metal leve. A abordagem vai além da simples análise de catálogos, iniciando com um levantamento detalhado de requisitos técnicos e operacionais em seis categorias, como hardware, software e confiabilidade. O pilar da metodologia é a realização de testes experimentais com “master test samples”, ou seja, amostras reais da linha de produção, que são enviadas aos fornecedores para avaliação em dois modos distintos: um rápido, para detecção de defeitos, e outro otimizado para medição dimensional. Os resultados práticos revelaram informações críticas que não constam em especificações técnicas, como uma subestimação de aproximadamente 50% no volume dos defeitos quando no modo de escaneamento rápido e a presença de grandes erros de medição dimensional em alguns dos sistemas avaliados. A decisão final foi baseada em uma matriz de decisão ponderada que equilibrou o desempenho técnico com fatores operacionais essenciais, como a qualidade do serviço técnico local e a facilidade de manutenção pelo usuário, considerados de alta relevância no contexto brasileiro devido a históricos de problemas que afetam o tempo de atividade dos equipamentos. A experiência foi considerada bem-sucedida, demonstrando que uma avaliação criteriosa, envolvendo testes práticos e a ponderação de fatores operacionais, é fundamental para a aquisição assertiva de um sistema de TC.
Tenha acesso ao material completo clicando aqui.
AUTORES
